哈氏合金由于其优异的耐腐蚀性能和高温稳定性,被广泛应用于航空、化工、海洋及核电等领域,但其硬度和耐磨性能较差,极易发生磨损。本文采用激光增材制造技术研究了纳米和微米双尺度碳化钨颗粒复合C22哈氏合金的制备工艺、组织、摩擦磨损

染料敏化太阳能电池（Dye-sensitized solar cells,DSSCs）是一种将太阳能直接转换为电能的光伏装置,DSSCs制备成本低廉,环境友好,组装轻便,其中对电极（CE）作为DSSCs的重要组成部件之一。对

爆炸加工技术凭借其瞬时高温、高压及高能率特性，在金属、陶瓷等材料的成形、焊接及涂层制备领域展现出独特优势。本文聚焦于爆炸压焊，并结合扩散烧结技术，系统研究了碳化钨钴（WC-Co）涂层的制备机理与性能。通过机械合金化法制备WC

超细碳化钨粉相较于常规碳化钨具有更加优异的机械性能，是目前研究的重点方向之一，但工业超细碳化钨粉通常以仲钨酸铵为原料，采用煅烧-还原-碳化工艺制备，工艺流程复杂、生产周期长。为此，本研究首先通过热分析证实偏钨酸铵相较于仲钨酸

本文通过分析碳化钨粉末行业内通用的破碎方式，对比得出了球磨粉碎存在夹粗、夹杂的缺陷，而气流粉碎能消除这些缺陷，进而通过解析气流粉碎机的原理，实验得出了气流粉碎机不同工艺参数对粉碎效果的影响规律。结果表明，气流粉碎能有效制备出

针对搅拌摩擦焊用W-25Re合金因国际铼价格攀升导致成本过高问题，以W-10Re、W-15Re合金为基体，引入HfC第二相颗粒，采用湿化学法制备前驱体，结合高能球磨、氢气还原及无压烧结工艺制备W-xRe-yHfC钨基复合材料

碳化钨粉末生产过程中，球磨（盘式破碎、气流磨等）粉体破碎工序对后续合金制品的各项性能具有重要影响。其粒径控制、分散均匀性是重要的质量控制指标。但目前通常仅通过监测粉末物理性质来判定破碎质量，容易忽略这一过程中粉末晶体结构的变

钛及钛合金因其比强度高、热强度高和耐腐蚀性好等优异性能,成为航空工业和轻量化装备行业的重要材料。然而,钛合金常温和高温耐磨性不足,需要通过表面工程技术以协调表面耐磨性和基体性能的和谐统一。以航空发动机叶片为代表的具有复杂型面

具有高熔点、优异高温强度及抗辐照性能的钨合金被视为聚变核反应堆内壁的关键候选材料，其性能可通过添加不同陶瓷相（如La2O3、Y2O3、CeO2、Al2O3、TiC及Y2O3-TiC复合相）获得进一步提高。陶瓷强化钨合金粉末冶

采用传统无压烧结技术制备金属碳化物掺杂钨铼合金，对比研究了不同种类金属碳化物（ZrC、TiC、HfC）对钨铼合金微观组织和力学性能的影响，并分析讨论其强化机理。结果表明，金属碳化物可以增加钨铼合金的相对密度，减小晶粒尺寸，进