含碳耐火材料是钢铁冶炼过程中一种重要的功能耐火材料,其良好的热震稳定性和抗渣侵蚀性显著延长了材料的使用寿命。但含碳耐火材料在高温下易被氧化,从而导致其力学性能和高温服役性能变差,这是其应用受限的主要原因。通过对含碳耐火材料进

信息安全和目标隐身的迫切需求使得电磁波吸收材料的研究成为热点之一。具有高纵横比的一维碳化硅(SiC)纳米材料因其良好的介电损耗和耐高温性能,被广泛应用于高温电磁波吸收领域。本文综述了一维SiC材料的制备方法(静电纺丝法、模板

以熔融石英玻璃粉为原料,电熔氧化钇和莫来石为矿化剂,PVA为粘结剂,采用常压烧结工艺制备硅基陶瓷型芯,研究了电熔氧化钇的用量对硅基陶瓷型芯的抗弯强度、开气孔率、膨胀率、体积密度和溶出速率的影响。结果表明:随着电熔氧化钇含量的

两步反应烧结可以降低反应烧结碳化硅中的残余硅含量,采用纳米炭黑为活性碳源,过量碳微球和金刚石分别为惰性碳源,通过两步反应烧结制备了碳化硅陶瓷,分析比较了两种惰性碳源的反应率,以及对碳化硅陶瓷力学性能和热学性能的影响。结果表明

对氩气气氛下不同熔体参与反应烧结碳化硅陶瓷进行了系统研究。结果表明:硅熔体对烧结样品的浸润作用及其所导致的物理性能变化对实验温度具有高度敏感性,其中在1530℃时抗折强度为58.6 MPa,而在1570℃时则大幅提升至317

氮化硅试样用酸分解不完全,会造成结果严重偏低,为此以氢氧化钠为熔剂,熔融浸出后,加酸酸化,在一定酸度下加入氟化钾、硝酸钾,使硅转化为氟硅酸钾沉淀,加中性沸水使氟硅酸钾水解,析出等量的氢氟酸,用氢氧化钠标准溶液滴定。通过实验,

为解决加工半导体晶圆钽酸锂时,由于断裂韧性低而易产生表面划痕、损伤及扩展的问题,采用空间占位法成功制备了高自锐性的超细金刚石陶瓷砂轮。此砂轮的组织结构气孔分布均匀,大、小孔径交互存在,可以有效的提升自锐性和容屑能力。试验结果

分别采用真空烧结和低压烧结工艺制备了复合碳化物强化超细WC-8Co和WC-6Co硬质合金,研究了烧结方式及烧结温度对合金性能及微观组织的影响。结果表明:与真空烧结合金相比,低压烧结合金具有更少的孔隙数量和更高的密度、硬度和抗

采用低压烧结制备不同(Ti,W)C固溶体粉末含量的超细Ti(C,N)基金属陶瓷,并系统研究了(Ti,W)C对Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织和力学性能的影响。研究表明:使用(Ti,W)C替代TiC+WC可导致金属陶瓷组织中白

内衬超薄壁真空腔体是离子加速器真空系统的核心元件,为了获得超高真空环境,对内衬材料的出气性能有较高要求。基于新型双通道出气率实验装置,完成了TC4钛合金和ZrO2陶瓷在常温抽气、不同烘烤温度及烘烤结束后不同温度下的出气率实验