中国粉体网讯  随着人们生活水平的提高及对口腔修复全瓷领域材料的进一步认识，具有更高强度、美容修复效果和使用安全的氧化锆全瓷材料正逐步受到国内外消费者明显的关注。因此，在口腔修复领域，氧化锆全瓷材料的应用会越来越普及，需求量会越来越大，将会有非常广阔的发展空间和市场，具有优异的性能、更高的性价比将会是该类材料生产厂家追求的目标。

齿用氧化锆瓷块

全瓷义齿用氧化锆瓷块为定制式固定义齿常用的原材料。根据《医疗器械分类目录》，全瓷义齿用氧化锆瓷块的分类编码为17-06-02，管理类别为Ⅱ类，预期用途为供采用计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）方法切削制作牙科固定义齿，如冠、桥、嵌体、贴面。

现有技术制备氧化锆瓷块，首先是将纳米氧化锆球形颗粒填充模具压制成型，使之具备一定的密度(一般是3.0～3.2 g/cm3)，再通过热处理(900～1100℃)使之具备一定的加工强度。氧化锆瓷块通过CAD/CAM切削加工与高温烧结工艺制作成全瓷修复体。

氧化锆瓷块制备的关键控制点

（1）原材料控制

全瓷义齿用氧化锆瓷块可分为白色瓷块和彩色瓷块。其中，白色瓷块自然状态下呈白色或白垩色，与人类的牙齿有一定的差异，后期需要染色、浸泡、烘干等操作才能获得与天然牙接近的修复效果，对技师的要求高，人工成本高；而彩色瓷块具有一定的颜色，后期不需染色等也可获得更加逼真的效果，操作简单，人工成本低，优势显著。

白色及彩色氧化锆瓷块的原材料均为氧化锆粉，只是存在白色与彩色之分。作为核心原材料的氧化锆粉，其质量与性能必须经生产企业严格检测把控。

（2）产品技术要求

根据ISO 6872-2015《Dentistry—Ceramic materials》标准，全瓷义齿用氧化锆瓷块（Ⅱ型）的主要性能指标包括均匀性、无外来异物、放射性、弯曲强度、断裂韧性、线胀系数、化学溶解性、收缩率。

生产全瓷义齿用氧化锆瓷块的关键工序是粉体成型和瓷坯预烧结。

目前，国内主要采取的是干法成型的方式，包括等静压成型和干压成型，主要控制产品的尺寸及密度，因此，密度应作为考量全瓷义齿用氧化锆瓷块性能的指标之一。

全瓷义齿用氧化锆瓷块需严格控制预烧结硬度：过高会损坏加工设备，过低则易致义齿断裂；此外，化学成分也是衡量其性能的重要指标。

对彩色氧化锆瓷块而言，因无需染色，所以，除以上性能指标外，还须检验颜色与比色板是否接近，且需于产品技术要求中明确其配方。

（3）生物相容性评价

目前，化学表征及毒理学分析手段难以为全瓷义齿用氧化锆瓷块的生物安全性提供足够的证据，所以，一般采取生物学试验的手段。

全瓷义齿用氧化锆瓷块与人体的接触性质属表面持久接触，依据GB 16886.1、YY/T 0268及ISO 10993-1等标准，基础生物学评价应涵盖细胞毒性、迟发超敏反应、皮内反应/口腔黏膜刺激、亚慢性全身毒性及遗传毒性试验；若预期植入颌骨/牙槽骨部位，则需增做急性全身毒性及植入试验；若考虑安装时可能发生牙龈出血，还需追加血液相容性试验。

（4）客户端烧结曲线

全瓷义齿用氧化锆瓷块经雕铣机加工、制作为定制式义齿后，需对其进行烧结。烧结需经历3个阶段：室温至最高烧结温度的升温阶段、在最高温度的保温阶段、从最高温度降至室温的降温阶段。

定制式义齿常见的质量问题为易发生断裂，烧结温度正是其原因之一。工艺上需控制升温速率以保证受热均匀、避免气孔过多；保温时间可视晶粒尺寸与气孔情况灵活调整；降温速率过快则可能因相变引发微裂纹。此外，烧结各阶段可用X线衍射法分析相含量，用热重分析法评估烧结温度。

（5）透光率

影响定制式义齿透光率的主要因素包括原材料性能指标、产品烧结温度及制作方法。原材料性能指标包括原材料的化学成分、粒径、烧结温度等，因此，在选择供应商时，需依据设计输入考虑前述原材料的性能。产品烧结温度需根据全瓷义齿用氧化锆瓷块的性能控制升温速率、最高温度、保温时间及降温速率。在制作定制式义齿时，需控制好打磨和抛光工序若义齿表面粗糙，将导致透光率降低。另外，全瓷义齿用氧化锆瓷块在进行染色时，需控制好浸泡染色液的时间。

小结：

总的来说，制备氧化锆瓷块是一个环环相扣的精密过程。原材料筛选、粉体成型、预烧结控制、生物安全性验证及客户端烧结工艺，每一步都直接影响着最终产品的力学性能、美学效果和生物安全性，而各环节参数的稳定与精准控制是实现临床修复效果与长期可靠性的关键。

参考来源：

龚雪，何文礼等.全瓷义齿用氧化锆瓷块的安全有效性

王健.微波烧结法制备Y-TZP陶瓷及性能研究

（中国粉体网编辑整理/青黎）

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