以分析纯氧化锆和碳酸钙为原料,利用固相反应烧结制备锆酸钙。通过添加活性α-氧化铝,用X射线衍射、扫描电镜分析了氧化铝对锆酸钙材料相组成、晶胞参数、微观结构及致密度的影响。结果表明,利用碳酸钙和氧化锆在1600℃下保温1 h,

以分析纯氧化锆和碳酸钙为原料,成本相对低廉的二氧化硅为添加剂,利用固相反应烧结制备锆酸钙材料。研究了二氧化硅对锆酸钙材料相组成、晶胞参数、微观结构及常温性能的影响。用X射线衍射、扫描电镜及X’pert plus分析软件分别对

废弃水泥石、钢渣等碳酸化固定CO2不仅可以缓解温室效应还可以实现废弃物的再利用,同时制备出性能优良的建材制品。为了研究废弃水泥石矿物组成的碳酸化机理,探讨了钙硅比对水化硅酸钙加速碳化的影响。结果表明:随着钙硅比增加,水化硅酸

以分析纯氧化锆和碳酸钙为原料,利用固相反应烧结制备锆酸钙。通过添加活性α-氧化铝,用X射线衍射、扫描电镜分析了氧化铝对锆酸钙材料相组成、晶胞参数、微观结构及致密度的影响。结果表明,利用碳酸钙和氧化锆在1600℃下保温1 h,

利用二氧化钛和废旧高聚物为原料,金属镁粉为还原剂,在不锈钢高压釜中于700℃得到了结晶品质良好的立方碳化钛纳米材料。X射线衍射花样证实得到的产物是立方相的碳化钛,晶胞参数为4.325?。电子透射显微镜显现得到的产物的尺寸为3

利用双通多孔阳极氧化铝(AAO)和非双通的AAO(含有Al基底)为模板通过液相沉积法制备了ZnO纳米-微米材料。结果显示在两种模板上面生成ZnO的过程比较相似,ZnO在表面择优生成,随着反应时间延长到72h,生成了比较独特的

传统制备WC粉末的方法都是依靠发热体的辐射、能量对流、传导等方式加热W、C混合粉末到一定温度,热量由外向内传递,具有加热温度高、周期长、WC颗粒长大明显等缺点。本研究以纳米钨粉和活性炭为原料,采用微波加热法在1 000℃快速

研究了两步碳化工艺对氢还原/碳化制备的纳米WC粉末及其WC-Co合金性能的影响。结果表明,WC粉末的晶粒聚集和异常粗大颗粒主要是由于碳化初期钨颗粒因烧结合并增粗,而钨粉碳化不完全主要是由于碳化后期的温度偏低,利用先低温碳化后

采用两步法制备硼化钨陶瓷,首先将硼粉与钨粉按一定比例混合,在高温下合成硼化钨粉体,再以此为原料采用冷压和高温烧结制备硼化钨陶瓷。研究硼钨比例对合成粉体物相组成的影响,以及烧结温度对硼化钨陶瓷微观结构及力学性能的影响。研究结果

本文采用钨酸铵改性-热解-氢气还原—精细加工的工艺,制备了"开桶即用"特高温陶瓷金属化专用钨及W-Y2O3复合粉。改性后钨酸铵颗粒的费氏粒度为2.5μm,较改性前减小了超过一个数量级,且颗粒呈空心薄壁球形,该结构保证了钨粉形