利用双通多孔阳极氧化铝(AAO)和非双通的AAO(含有Al基底)为模板通过液相沉积法制备了ZnO纳米-微米材料。结果显示在两种模板上面生成ZnO的过程比较相似,ZnO在表面择优生成,随着反应时间延长到72h,生成了比较独特的
2015年05月08日 更新传统制备WC粉末的方法都是依靠发热体的辐射、能量对流、传导等方式加热W、C混合粉末到一定温度,热量由外向内传递,具有加热温度高、周期长、WC颗粒长大明显等缺点。本研究以纳米钨粉和活性炭为原料,采用微波加热法在1 000℃快速
2015年05月07日 更新研究了两步碳化工艺对氢还原/碳化制备的纳米WC粉末及其WC-Co合金性能的影响。结果表明,WC粉末的晶粒聚集和异常粗大颗粒主要是由于碳化初期钨颗粒因烧结合并增粗,而钨粉碳化不完全主要是由于碳化后期的温度偏低,利用先低温碳化后
2015年05月07日 更新采用两步法制备硼化钨陶瓷,首先将硼粉与钨粉按一定比例混合,在高温下合成硼化钨粉体,再以此为原料采用冷压和高温烧结制备硼化钨陶瓷。研究硼钨比例对合成粉体物相组成的影响,以及烧结温度对硼化钨陶瓷微观结构及力学性能的影响。研究结果
2015年05月07日 更新本文采用钨酸铵改性-热解-氢气还原—精细加工的工艺,制备了"开桶即用"特高温陶瓷金属化专用钨及W-Y2O3复合粉。改性后钨酸铵颗粒的费氏粒度为2.5μm,较改性前减小了超过一个数量级,且颗粒呈空心薄壁球形,该结构保证了钨粉形
2015年05月07日 更新采用球磨破碎分级的氧化钨为原料,氢还原制备出平均粒度为30 nm的纳米钨粉,并分别以干磨搅拌和添加适量分散剂的湿式球磨的方式配碳,然后置于通氢钼丝碳化炉中在1180℃长时间碳化,得到了粒度分别为109和148 nm的碳化钨粉
2015年05月07日 更新以钼粉及氧化锆粉为原料,采用不同的烧结工艺参数,在常压氩气气氛下烧结制备50%Mo-ZrO2金属陶瓷。采用四电极法测量该金属陶瓷的高温电导率,在1 580℃下进行钢液和碱性熔渣侵蚀实验。结果表明:在烧结温度为1 600~1
2015年05月05日 更新根据细钼粉在95%氧化铝陶瓷金属化应用过程的实践经验,本文总结了细钼粉对氧化铝陶瓷金属化工艺和产品质量的影响,并对细钼粉应用过程出现的电镀镍层起泡问题的原因进行了探讨。
2015年05月05日 更新综述了多层陶瓷电容器内电极浆料用球形纳米镍粉的制备方法,这些方法包括液相化学还原法、喷雾热解法、多元醇法、等离子体法、羟基镍法等。介绍了MLCC用纳米镍粉的表面改性技术,并提出了MLCC用球形纳米镍粉的发展方向。
2015年04月23日 更新以二级铝矾土生料为原料,锰粉、镁渣为烧结助剂,通过固相烧结制备了高强度刚玉-莫来石复相材料。通过对样品的密度、显气孔率、抗压强度和荷重软化温度测试及显微结构观察,系统分析了镁渣掺入量对样品性能的影响。结果表明:随镁渣掺入量的
2015年04月23日 更新
