将高铝粉煤灰提取氧化铝后产生的硅钙渣作为陶瓷的烧制原料之一,采用传统陶瓷的烧结工艺,成功制备出性能良好的陶瓷试样,并运用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)等测试手段对陶瓷试样进行分析。研究表明:与传统陶瓷材料相比,硅

以粉煤灰和矿粉为原料,制备空心微珠坯体,坯体中粉煤灰含量分别为12.5%(质量分数)、25.0%、37.5%、50.0%,将空心微珠坯体进行堆烧,制备多孔陶瓷。用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、X射线荧光光谱仪及电子探针分析仪

针对我国铝土矿资源及利用的基本情况,提出采用选矿拜耳法处理我国低硅铝比（A/S）铝土矿的技术优势和成本优势,并对工艺自身存在的问题提出了相应的解决方案。

针对我国高品位铝土矿资源紧缺的现状，提出了钙化-碳化法利用中低品位铝土矿新工艺．考查了钙化温度、氧化钙添加量以及碳化温度、CO2压力和反应时间对氧化铝提取率、赤泥中碱含量的影响．实验得到的适宜的钙化条件为：温度180℃，50

PP具有优良的性能，但低刚性和较差的导热性能限制了其在某些领域的应用。本文采用PP与氧化铝粉体及玻璃微珠共混的方法，制备了兼具良好力学性能和导热性能的轻质PP／氧化铝／玻璃微珠复合材料。实验结果显示：复合材料的弯曲强度和拉伸

目的：煤灰渣酸浸提铝通常效率不高，主要因为灰渣中存在含铝晶体矿物（如莫来石、尖晶石和长石等）。为解决含铝晶体不易与硫酸反应的问题，本文提出二次酸浸提铝法。创新点：基本实现铝硅分离，第一步酸浸实现非晶态铝的浸出，残渣经焙烧和水

采用油柱成型法制备了一种核壳结构磁性氧化铝球,结果表明以球状Fe3O4为磁核合成的Fe3O4/Si O2/γ-Al2O3磁性球在500°C煅烧下,表面光滑,粒径分布为100-300μm,比表面积为200m2/g,平均孔径为1

先采用电泳沉积工艺在紫铜表面均匀沉积粒径为20 nm的Al2O3薄膜,然后通过电沉积在Al2O3沉积层表面得到Ni–Co合金,最终得到具有较高Al2O3含量的Ni–Co–Al2O3纳米复合镀层。采用扫描电镜和能谱仪分析了复合

PP具有优良的性能，但低刚性和较差的导热性能限制了其在某些领域的应用。本文采用PP与氧化铝粉体及玻璃微珠共混的方法，制备了兼具良好力学性能和导热性能的轻质PP／氧化铝／玻璃微珠复合材料。实验结果显示：复合材料的弯曲强度和拉伸

研究Cu一2．7％Al_2O_3弥散强化铜合金的微观组织及其高温力学行为。结果表明：细小的Al_2O_3粒子均匀分布在铜基体当中，部分粗大的Al_2O_3粒子分布在晶界上。拉伸试验表明Hall-Perch机制是影响氧化铝弥散