我国氧化锆粉体产业目前基本上“精进粗出”，迫切需要开发氧化锆粉体备新工艺，特别是具有高附加值的纳米氧化锆粉体制备技术，液相反应沉淀法具有成本低，易于工业化等优点而成为研究的热点。本文采用撞击流管式反应新工艺，撞击流接触反应强
1970年01月01日 更新本发明提供了一种制备高烧结活性氧化铝粉体的方法。其特征在于以含铝无机盐为主要原料，碳酸氢铵为沉淀剂，生成NH4Al(OH)2CO3，更确切地说，铝无机盐为硝酸铝，氯化铝和硫酸铝铵中一种，含铝的无机盐浓度为0．1－1mol/L
1970年01月01日 更新探讨了以H2SO4和CH2OHCH2Cl为酸解介质时，氯化法金红石型钛白粉表面包铝的行为及形态特征。利用正交实验研究了包膜过程中，熟化pH、熟化时间以及温度对包铝钛白粉白度的影响。氯化法金红石型钛白粉浆在pH为10时，Zet
1970年01月01日 更新采用环保型强碱共沉淀法制备出了粒度为50nm的四方多晶氧化锆粉体。对由该粉体所制的悬浮体在不同条件下的ζ电位测试表明，氧化锆微粒的等电点为8.1；对分散剂在氧化锆微粒表面的吸附和分散作用进行了考察。聚电解质分散剂聚丙烯酸铵（
1970年01月01日 更新以（NH4）2CO3为沉淀剂，并采用一种高分子分散剂，研制出沉淀法制备纳米氧化铝粉体的新工艺。制备出球形纳米氧化铝粉体，在800℃煅烧得到的颗粒尺寸为5－6nm，在1100℃煅烧得到的颗粒尺寸约为8nm。研究了沉淀pH、溶液
1970年01月01日 更新研究了表面改性剂配比，用量，改性时间等对氢氧化铝超细粉体填料表面改性效果的影响及改性机理，实验结果表明最佳改性方案为：改性剂用纯丙三醇，改性剂对填料的液固比为15；改性温度为120℃，改性时间为4h。
1970年01月01日 更新对陶瓷微滤膜回收钛白粉水洗液中二氧化钛粒子进行了中试实验和现场考核，考察了错流速度，浓度对渗透通量的影响及湍流促进器对微滤过程的强化效果，建立了日处理150t废水的陶瓷膜回收钛白粉成套装置，并对该装置进行了现场运行性能考察和
1970年01月01日 更新为了避免单体纳米粉体的易团聚、难以分散混合均匀的缺点。为了避免化学共沉淀方法中微量添加剂易流失、成分难以精确控制的缺点，本文设计采用溶胶-凝胶方法制备多元纳米压敏陶瓷粉体材料。通过用溶胶-凝胶方法制备多元纳米压敏陶瓷粉体的研
1970年01月01日 更新系统地介绍了超细氧化铝粉体制备工艺，将各种工艺技术按干法和湿法分类，并在基本原理的基础上，主要介绍了硫酸铝铵热解、碳酸铝铵热解及无机铝盐溶胶－凝胶法等制备超细氧化铝粉体工艺的优缺点，最后介绍了超细氧化铝粉体的应用。
1970年01月01日 更新对以氨为浸取剂，二氧化碳为沉锌剂的活性氧化锌制备方法进行了研究，重点考察了碳化沉锌听工艺条件。实验结果显示，碳化沉锌终点在PH值为8时较为适宜；碳化空塔气速以0．04－0．05m/s为宜；碳化时采用较低的温度、较高的二氧化碳
1970年01月01日 更新
