通过对几种陶瓷粉体粒度分布的测试方法进行比较,探讨了BT-9300S激光粒度分布仪的测试原理,提出了测试过程中应注意的问题,并对其在陶瓷生产中的应用作了介绍。在陶瓷产品生产过程中,快速测量和有效控制粉体的粒度及其分布,对提高

介绍了球磨超细硅酸锆湿法生产线的工艺流程、主要设备技术性能以及工艺特点。生产实践证明,该生产线工艺设计合理、设备性能优良、生产成本低,生产的超细硅酸锆达到了国内高档陶瓷釉料乳浊剂所要求的质量品级。

从分子设计的角度合成了一种新型的大分子表面改性剂(LMPB-g-MAH):采用溶液聚合法将极性单体马来酸酐(MAH)接枝到低分子量的聚丁二烯液体橡胶(LMPB)分子长链中,并用其对纳米氮化硅粉体进行表面修饰;对合成的大分子表

采用有效容积依次递增的预塔、中塔、后塔三个碳化塔串联,塔内气液连续逆流操作、塔间气液连续并流或错流操作,严格控制氢氧化钙浆液的浓度、流量、温度和碳化气的浓度、流量,并通过pH计或电导仪进行跟踪检测碳化度,可实现纳米碳酸钙生产

本文用碳热还原法制备了纳米氮化硅粉体,研究了纳米氮化硅颗粒的表面形貌及其电子自旋共振谱。 In this thesis,Si3N4 nano-powders were prepared by carb

用钛酸酯偶联剂NDZ-102化学包覆纳米Si3N4陶瓷粉体,通过沉降实验、粒度测定和表面能测试等实验手段研究了改性前后粉体的溶液中稳定性、热重、粒度分布等物性。结果表明:NDZ改性纳米Si3N4粉体为化学改性,添加量为10%

分析了硅烷氨解法制备氮化硅超微粉的化学气相沉积(CVD)过程,讨论了制备氮化硅超微粉体的3个关键工艺要素,并采用立式双温区流态床实验装置实现氮化硅超微粉体的制备,获得粉体合成过程的一些关键控制参数。

采用包混工艺将酚醛树脂和硅粉制备成粉体先驱体,然后经碳化和煅烧,制备出球形度好、粒径分布窄且均匀的亚微米碳化硅粉体,其平均粒径约为0.1μm。亚微米碳化硅粉体的生成过程为硅–酚醛树脂核壳粉体先驱体经过800℃碳化处理生成硅–

碳化钛是一种重要的陶瓷材料,具有高熔点、超硬、化学稳定性、高耐磨性等优良性能,具有广阔的应用前景。综述了超细碳化钛粉体的合成方法及其特点,主要包括碳热还原法、镁热还原法、直接碳化法、热等离子体法、化学气相沉积法、高温自蔓延合

本论文以功能陶瓷超微细粉体的制备及应用为研究目的,选取了当今功能陶瓷领域具有代表性的三种材料为主要研究内容。这三种材料分别为介质陶瓷与半导体陶瓷基础材料BaTiO_3、高温光学功能陶瓷材料MgAl_2O_4及Bi_(0.5)