以硝酸铝作为铝源、硅溶胶作为硅源、柠檬酸作为稳定剂,通过简单的溶胶-凝胶过程合成超细氧化铝及莫来石粉末。通过X-射线衍射分析(XRD),扫描电子显微镜(SEM)和红外(IR)光谱以最终产物进行分析与表征。XRD结果显示铝凝胶
2011年03月08日 更新利用盐酸酸浸法从煤矸石中浸取氧化铝,考察了固液比、反应温度、盐酸浓度、反应时间、煤矸石活化时间及活化温度等因素对氧化铝浸取率的影响,通过正交试验确定了最佳的工艺条件,使氧化铝浸取率达到84%左右;研究不同分散剂对氧化铝颗粒硬
2011年03月08日 更新采用悬浮液-自吸扣背景石墨炉原子吸收法测定了高纯氧化铝中痕量元素铜、铁、钠含量。实验对灰化温度、原子化温度和自吸扣背景灯电流等石墨炉原子吸收工作条件等进行了优化,确定了最佳测定条件。样品测试采用标准水溶液进行校正,方法准确性
2011年03月08日 更新采用纯γ-氧化铝和改性氧化铝(2.5%La2.5%Ba/Al2O3)为担体,经550℃,950℃不同温度煅烧后分别负载钯、铑,制备成系列催化活性材料,通过贵金属分散度分析、TPR氧化还原特性分析,研究了氧化铝制备条件对催化活
2011年03月08日 更新通过自蔓延高温合成技术制备了以MgSiN2为主相的粉体,然后利用酸洗工艺除去杂质得到单相MgSiN2粉体。研究了原料配比、稀释剂MgSiN2的添加量和N2压力对燃烧合成产物相组成的影响,并探讨了酸洗条件对洗除MgO杂质的影响
2011年03月08日 更新在Al2O3–ZrO2(3Y,即含3%Y2O3,摩尔分数,下同)纳米陶瓷的基础上,以原位合成的Al2O3和Al2O3–ZrO2(3Y)纳米粉体为原料,采用干压成型及热压烧结的方法制备了Al2O3/Al2O3–ZrO2(3Y)
2011年03月08日 更新以镁掺杂钛酸铝固溶体粉体为原料,钾长石为烧结助剂制备了具有较高强度的低膨胀钛酸铝陶瓷。用场发射扫描电子显微镜观察了钛酸铝陶瓷断口形貌,并测量了陶瓷的烧结密度、抗弯强度和热膨胀曲线,研究了钾长石的引入量对钛酸铝陶瓷的烧结行为、
2011年03月08日 更新采用加速碳化和自然碳化2种试验方法,研究了在同强度等级条件下,养护不同时间、含有不同比例粉煤灰混凝土的碳化特性。研究表明:除了粉煤灰掺量为65%的试验组在养护不充分时抗碳化性能下降很多外,自然环境中,尤其在养护充分的情况下,
2011年03月08日 更新吸油率是检测氢氧化铝粉料质量的重要指标之一。微粉氢氧化铝产品中附聚体大颗粒的存在,影响产品的粒度分布和吸油率值。本文通过对微粉氢氧化铝进行加压和强化打散,以减少粉料中附聚体的数量,改善粒度分布,降低吸油率。
2011年03月01日 更新对含Hf和Ta新型镍基高温合金FGH98Ⅰ等离子旋转电极(PREP)雾化原始和不同温度下预热处理粉末中的碳化物相进行了研究.结果表明:原始粉末中MC′型碳化物可分为两类,一类为富Ti、Ta和Nb,另一类为含Ta、Hf和Zr.
2011年02月25日 更新
