采共沉淀法制备了高纯度莫来石前驱粉体,掺杂La2O3制备莫来石复合陶瓷。利用XRD、SEM等方法对矿物组成和显微结构进行分析表征,并用X’pert High score Plus软件计算莫来石晶格常数,间接分析La2O3掺杂

利用Zr O2-B2O3-C反应体系碳热还原的基本原理,分别选用八水合氧氯化锆（Zr OCl2·8H2O）、硼酸（H3BO3）和蔗糖（C11H22O11）作为Zr O2、B2O3和C的来源,柠檬酸（C6H8O7）为络合剂,采

以偏钒酸铵、石墨和二氧化钛为原料通过碳热还原法制备了单相碳化钒钛固溶粉体.结合DSC、XRD、SEM分析方法研究了碳化钒钛粉体制备过程中低温-次还原与高温二次还原的物相组成,优化了配碳系数.结果表明,和偏钒酸铵直接碳热还原及

文章以价格低廉氧氯化锆、氢氧化钠等无机盐为原料,利用水热法制备生物陶瓷用超细氧化锆粉体,通过对p H值、反应时间、反应的温度、矿化剂的用量等因素进行实验研究。结果表明：适宜的工艺条件为水热反应温度180℃、反应时间5h、控制

采用水流分级和高能纳米冲击磨对原始SiC粉料进行微纳米粉体加工。研究结果表明：水流分级得到纯度98．42％、中位粒径0．404μm的SiC粉体，比表面积由0．8879m^2／g提高到8．0321m^2／g；高能冲击磨得到纯度

利用具有棒状形貌的介孔二氧化硅作为模板及硅源,结合纳米浇注及碳热还原的方法,制备出具有与介孔二氧化硅相似形貌的Si3N4-Si2N2O复合粉体。通过调整介孔二氧化硅与碳源蔗糖的摩尔比,实现Si3N4相与Si2N2O相比例的调

利用微波消解技术和酸碱化学介质对微纳米碳化硅粉体中Fe2O3,Si,SiO2去除工艺进行了研究。正交试验结果表明：微波功率4 kW,微波频率2450 MHz时,反应温度90℃,盐酸浓度3 mol·L^-1,反应时间10 mi

采用液相沉淀法制备了ZrO_2/Al_2O_3纳米复合粉体,以自制的粉体为原料,无压烧结ZTA（ZrO_2 toughened Al_2O_3）复相陶瓷材料,并研究氧化锆添加量对其力学性能与微观结构的影响。结果表明,纳米粉体

以TiS2、Ti、C为原料,利用无压烧结方法制备Ti2SC陶瓷粉体。研究了组成和烧结温度对试样物相组成的影响。利用XRD、SEM、差热分析和热力学分析方法对样品的物相和反应路径进行表征分析。结果表明：当原始组分中S过量10a

为了深入研究粉体合成方法对CaCu3Ti4O12（CCTO）陶瓷介电松弛机理以及缺陷结构的影响,对比了固相反应法和溶胶凝胶法合成CCTO陶瓷的介电性能,并且在此基础上引入了CCTO陶瓷的缺陷结构分析。采用固相反应法和溶胶凝胶