介绍了固相法和共沉淀包膜法制备氧化锌非线性电阻粉体的工艺。并比较了两种粉体制备方法对氧化锌非线性电阻电性能的影响，与固相法相比，共沉淀包膜法极大的改善了氧化锌非线性电阻微观结构均匀性，因此提高了氧化锌非线性电阻的电性能。共沉

以苏州阳山高岭土为原料，采用化学选矿技术并结合传统的选矿技术，可精制出高档陶瓷用高岭土新产品。该技术工艺流程简单，经济效益显著。

本文介绍了功能介电材料BaTiO3粉体主要制备技术及最新进展，讨论了这些技术的优缺点和对介电材料发展的影响，指出液相化学合成法是现阶段制备BaTiO3的主要方法，而作为液相法之一的直接沉淀法由于具有设备简单，操作方便，粉体粒

本研究分别采用固相合成法和液相共沉淀法制备远红外陶瓷粉体，采用X光小角散射法测试其颗粒分布和平均粒度，采用XRD分析其物相和SEM观察其显微结构形貌，结果表明，液相共沉淀法制备的远红外陶瓷粉体的平均粒度达到95纳米，且颗粒大

用烧结法生产喷涂氧化铝，试验采用水冷非转移式等离子喷枪，工作气体N2，H2，其纯度99．9％，稳定相α－Al2O3经等离子焰流熔融，淬冷后，转变为亚稳相γ－Al2O3，经试验确定Al2O3的相变历程，喷涂Al2O3粉体经等离

采用正交实验方法研究了共沉淀法制备PZT压电陶瓷粉体的工艺过程。对粉体进行了SEM、电子能谱观察，结果表明：对粉体粒度和形状影响最大的是沉淀剂各类，而沉淀剂加入方法则无明显的影响。正交实验优化出了制备PZT粉体的最佳工艺参数

对盐酸浸取高岭土中氧化铝进行了研究。考察了煅烧温度，盐酸浓度、盐酸用量，酸浸时间及加入反应剂焙烧等因素对氧化铝浸出率的影响。研究发现在煅烧温度为700℃，盐酸浓度为30%，盐酸与氧化铝mol比为6，酸浸时间为2h时，试样中的

介绍了用于对碳化硅微细粉实现干法工业生产的气流磨和分级机系统。该系统技术先进、分级切割粒径锐度好、调控和适应性强、生产率高、磨损小和环境污染少，产品完全达到了国标和国际标准要求。分析了分级系统的气动力特性，对影响分级性能的因

利用共沉淀法，以硝酸盐为原料，制备出组分均一的PZT95／5型陶瓷微粉，引入反应烧结和热压烧结的方法，经550℃热处理，1130℃热压烧结后，得到致密的PZT95／5型陶瓷材料。同时该材料具有高的击穿场强，为它在爆电换能方面

为了较准确地得到低温烧结改性PbTiO3压电陶瓷粉体的粒度，采用激光粒度分析技术对粉料样品进行了测试，研究了分散剂、超声波、溶液量浓度对粒度的影响。实验表明：分散剂和超声波均有使粉体稳定分散的作用，只是其作用机理各不相同。溶