碳化硼（B4C）陶瓷因其轻质超硬、熔点高和强中子吸收能力特性,而在防弹、耐磨、高温热电和中子吸收等领域得到广泛应用。然而,致密化温度高、低断裂韧性和低弯曲强度是限制B4C陶瓷大规模工程化应用的主要因素。碳化硅晶须/纤维（Si

超疏水表面由于其特殊的浸润性,在很多领域有着极大的应用潜力,从而引起研究人员的极大兴趣。人造超疏水表面已经能够达到极高的接触角,但目前的超疏水表面制备方法仍存在疏水膜层稳定性较低的缺点,极大的限制着超疏水表面的实际应用。针对

三元层状碳化物(TC)nAl3C2和MAX相材料在结构材料和功能材料领域均具有广阔的应用前景。在(TC)nAl3C2和MAX相结构的材料中,稀土元素主要形成两类层状碳化物:RAl3C3稀土碳化物和稀土有序占位i-MAX相碳化

近年来,飞行器的隐身技术成为各国军事领域关注的重点。将吸波材料应用于飞行器的关键部件上,成为隐身技术设计的重要解决途径。当应用环境由常温转至高温时,吸波材料在追求“轻、薄、宽、强”的同时,还需要耐高温和抗氧化性能良好。碳基吸

碳化硅陶瓷因具有低密度、高比强度和热稳定性好等优势而广泛应用于航空航天、核能发电和军事工业等重要领域,但其较大的脆性限制了其作为高温结构件的使用。在碳化硅基体中引入纤维、晶须等增强相是提高其综合力学性能的有效手段。本文结合粘

TiB2因其具有高强度、高硬度、高耐磨性、高热导率以及良好的耐高温性能而成为高速切削刀具的优质材料之一。但TiB2韧性低、脆性大,在切削过程中受到冲击易产生破损。因此,如何对其进行增韧是实现TiB2基陶瓷刀具广泛应用的基础。

目的: 二硅酸锂（Lithium disilicate,Li2Si2O5）玻璃陶瓷因其出色的机械强度和优异的美观性能,是目前应用较为广泛的全瓷修复材料。然而,它在加压和磨损过程中容易形成裂纹,存在脆性大,断裂韧性低等一系列问

目的: 二硅酸锂（Lithium disilicate,Li2Si2O5）玻璃陶瓷拥有出色的美学效果,稳定的物化性能及良好的生物相容性等优点,然而其力学性能仍不及广泛应用的氧化锆陶瓷,这一点限制了其在口腔修复领域的广泛应用。

耐高温胶黏剂是航空航天领域的关键材料,针对当前磷酸铝基耐高温胶因与Al2O3/ZrO2等工程陶瓷之间存在热膨胀差异较大而无法为其提供高强度连接的技术瓶颈,本工作利用Zr（OH）4干预Al（OH）3与H3PO4的水热反应预制锆

纤维填充是增强聚四氟乙烯（PTFE）复合涂层耐磨性和力学性能的常用手段。目前PTFE复合涂层中纤维含量通常在10%左右，若要实现更高的纤维含量则面临着纤维分散的难题。本研究通过优化晶须分散工艺，使用PTFE乳液，以硅树脂乳液