中国粉体网讯 由于赤泥的碱性强、粒度细、组成复杂，使得大量铁金属资源无法正确利用和无端流失，也使得堆放的土地资源被浪费，并且赤泥为碱性物质，随着雨水的冲淋，赤泥中的碱会被溶出，易污染地表水和地下水，影响环境。

因此，最大限度的减少赤泥的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化利用已迫在眉睫。

赤泥综合利用途径

对赤泥中铁资源的综合利用通常分为干法和湿法，其中干法常用的方法有直接磁选法、磁化焙烧磁选法和深度还原焙烧磁选法。湿法以酸浸法从赤泥中提取铁属于湿法冶金，目前常用的酸主要包括草酸、硝酸、盐酸、磷酸、硫酸;其中，利用草酸提取赤泥中铁在目前酸浸法研究中所占比重最大。

有研究指出，在铁元素的利用方面，适宜推广产品附加值高、市场需求量大、生产成本低的深度还原焙烧-磁选生产炼钢用直接还原铁和硫酸法钛白用还原铁粉工艺，尤其是以回转窑无结圈工艺为基础的深度还原焙烧工艺。

碳银新能源回转窑处置赤泥技术

2026年5月26日，碳银（河北雄安）新能源科技有限公司公布了一种利用水泥回转窑处置氧化铝赤泥的工艺方法。包括以下步骤：赤泥预处理、水泥回转窑改造与煅烧、煅烧产物冷却、多资源分离提取等步骤利用水泥回转窑处置氧化铝赤泥的工艺方法，通过对水泥回转窑的针对性结构改造、精准气氛调控及全流程工艺配套，实现了高铁赤泥的资源化利用，相较现有赤泥处置及资源化技术，在固废处置、资源回收、成本能耗、环保减排、工业化应用等方面均具备突破性优势。

2025年8月19日，碳银(河北雄安)新能源科技有限公司公布了一种氧化铝赤泥直接还原铁并铁铝分离的工艺。该氧化铝赤泥直接还原铁并铁铝分离的工艺，以赤泥、二次铝灰或其他钠基添加剂、冶金渣等固废为原料，与催化剂合理配比后混合造粒。煅烧后物料在过量CO气体保护下，实现95%以上高金属化率并铁铝分离，再对降温到200℃左右的物料用水浸出，待磨细后进入磁选机并固液分离，固相磁选出金属铁，并实现钛精矿与渣料分离。

6月25-26日，由中国粉体网主办的2026全国赤泥综合利用技术创新与发展论坛在山东淄博举行。届时将邀请碳银(河北雄安)新能源科技有限公司工程师吴占兴作《赤泥的湿法与火法处置及利用水泥窑处置项目简介》，根据工艺路线的特点，从技术成熟性、经济效益以及市场需求角度分析深度还原磁选法处理赤泥技术的可行性和应用优势。

专家介绍

碳银（河北雄安）新能源科技有限公司、唐山市工业发展促进中心正高级工程师,《砖瓦世界》杂志编委。

著作论文

（1）教程教材：编制有检验检测机构内审员、设备管理员、质量控制、监督员、授权签字人、质量负责人、技术负责人等多种行业培训教材；

（2）专著：编著有《预拌砂浆检测实验室标准化建设》，5册装《检测实验室技术与管理系列丛书》；拟出版，发表专业技术和管理论文近70篇，主持制定地方标准9部。

业绩成果

从事建工建材行业检验检测技术管理和建材检测实验室技术服务工作近30年；

从事检测实验室评审和咨询服务15年以上，涉及全国十余个行业领域CMA和CNAS咨询服务。

参考来源：专利之星、银碳新能源、粉体网等

(中国粉体网编辑整理/昧光)

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